|
| الاسم التجاري: | CHG |
| رقم الطراز: | AC-29 |
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| سعر: | 100,000-300,000 USD |
| شروط الدفع: | D/P ، T/T ، D/A ، L/C. |
| القدرة على التوريد: | 10 مجموعات في السنة |
خط طلاء مسحوق أوتوماتيكي مع كابينة رش PP وناقل طاقة وحر
توفر CHG مخصصخطوط إنتاج طلاء المسحوق الأوتوماتيكيةللشركات المصنعة التي تعالج المنتجات المعدنية بأبعاد وأشكال ومتطلبات تشطيب سطحية متفاوتة.
يتكامل هذا النظام معكابينة رش مسحوق البولي بروبيلين (PP)، ومسدسات رش كهروستاتيكية أوتوماتيكية، ومحطات لمس يدوية، وناقل علوي طاقة وحر. يتم تحميل وتفريغ قطع العمل يدويًا، بينما ينسق الناقل النقل عبر مراحل الإنتاج الرئيسية.
يسمح الجمع بين الرش الآلي والطلاء اليدوي التكميلي للخط باستيعاب كل من المكونات المعدنية العادية والمنتجات ذات الأشكال الهندسية الأكثر تعقيدًا.
تم تصميم كل خط إنتاج وفقًا لقطع العمل الفعلية للعميل، وأداء الطلاء المطلوب، والقدرة الإنتاجية، ومساحة المصنع المتاحة.
يستخدم قسم تطبيق المسحوق كابينة رش مصنوعة من البولي بروبيلين (PP).
يوفر البولي بروبيلين مقاومة جيدة للعديد من المواد الكيميائية الصناعية ويوفر سطحًا مناسبًا للتنظيف والصيانة الروتينية.
يمكن تخصيص أبعاد الكابينة وفتحات الناقل وترتيب الرش وفقًا لأقصى حجم لقطعة العمل ومتطلبات الإنتاج.
تقوم مسدسات الكهروستاتيكية الأوتوماتيكية بتطبيق المسحوق الأساسي، مما يدعم عمليات الرش المتكررة.
تسمح محطات اللمس اليدوية للمشغلين بتطبيق مسحوق إضافي على الزوايا والأسطح الغائرة والمفاصل الملحومة والمناطق الأخرى التي تتطلب اهتمامًا خاصًا.
يوفر هذا الترتيب المدمج مرونة للشركات المصنعة التي تنتج مكونات معدنية مختلفة.
ينقل الناقل العلوي قطع العمل المعلقة بين مراحل الإنتاج.
يسمح تكوين الطاقة والحر الخاص به للحاملات بالتوقف والتراكم واستئناف الحركة في المواقع المحددة، مما يساعد على تنسيق عمليات المعالجة بمتطلبات توقيت مختلفة.
يضع المشغلون المكونات المعدنية على حوامل مخصصة في محطة التحميل ويزيلون المنتجات النهائية بعد التبريد.
يوفر المناولة اليدوية مرونة للمنتجات ذات الأشكال والأبعاد وترتيبات التعليق المختلفة.
| المعدات | الوظيفة |
|---|---|
| محطة التحميل | تحديد المواقع اليدوية لقطع العمل المعدنية |
| ناقل الطاقة والحر | نقل الحاملات المنسق وتراكمها |
| نظام المعالجة المسبقة | تنظيف السطح والمعالجة الكيميائية |
| فرن التجفيف | إزالة الرطوبة المتبقية |
| كابينة رش مسحوق البولي بروبيلين | منطقة تطبيق المسحوق المغلقة |
| مسدسات الرش الأوتوماتيكية | تطبيق المسحوق الكهروستاتيكي الأساسي |
| محطات اللمس اليدوية | الطلاء التكميلي للأسطح المعقدة |
| نظام استعادة المسحوق | جمع المسحوق الزائد عن الرش |
| فرن المعالجة | المعالجة الحرارية لطلاء المسحوق |
| قسم التبريد | التبريد قبل المناولة |
| محطة التفريغ | الإزالة اليدوية للمكونات النهائية |
| نظام التحكم الكهربائي | تنسيق تشغيل الناقل والمعدات |
يتم تحديد ترتيب المعدات النهائي وفقًا لعملية التصنيع الخاصة بالعميل.
تعتبر كابينة رش البولي بروبيلين جزءًا مهمًا من نظام طلاء المسحوق الأوتوماتيكي.
تم تطوير تخطيطها الداخلي حول أبعاد قطع العمل، واتجاه التعليق، ومواضع المسدسات الأوتوماتيكية، ووصول المشغل اليدوي.
اعتمادًا على المشروع، يمكن أن تتضمن الكابينة:
مسدسات رش كهروستاتيكية أوتوماتيكية
مُكرِّرات عمودية
فتحات رش يدوية
وصلات استخراج المسحوق
معدات استعادة المسحوق
إضاءة مناسبة
وصول للتنظيف والصيانة
فتحات ناقل مخصصة
تم تصميم نظام الاستخراج لالتقاط المسحوق المحمول جواً أثناء الرش.
بالنسبة للإنتاج الذي يتضمن ألوان طلاء متعددة، يمكن أيضًا تقييم الكابينة وترتيب الاستعادة وفقًا لإجراءات التنظيف المطلوبة وتكرار تغيير اللون.
غالبًا ما تتطلب المنتجات المعدنية المختلفة مناهج رش مختلفة.
بالنسبة للمكونات ذات الأشكال المنتظمة والأبعاد المتكررة، يمكن لمعدات الرش الأوتوماتيكية توفير تسلسلات تطبيق متسقة.
ومع ذلك، قد تتطلب المنتجات ذات التجويفات العميقة، أو الأشكال المعقدة، أو الأقسام المغلقة جزئيًا طلاءً إضافيًا.
يعالج الجمع بين المسدسات الأوتوماتيكية ومحطات اللمس اليدوية هذه المتطلبات المختلفة ضمن خط إنتاج واحد.
تطبق مسدسات الرش الأوتوماتيكية جزيئات المسحوق المشحونة على قطع العمل المعدنية المؤرضة.
يمكن تجهيز نظام الرش بمُكرِّرات لتحريك المسدسات وفقًا لنمط التطبيق المطلوب.
يتم اختيار كمية المسدسات ومواقعها ومسافة الرش ومعلمات التشغيل وفقًا للهندسة الهندسية لقطعة العمل وسمك الفيلم المطلوب.
يمكن للمشغلين اليدويين ضبط زوايا ومواقع مسدسات الرش للوصول إلى المناطق التي يصعب تغطيتها باستخدام الترتيب الأوتوماتيكي.
هذا مفيد للمكونات التي تحتوي على:
هياكل ملحومة
زوايا داخلية
أقسام غائرة
أشكال غير منتظمة
دعامات وأجزاء توصيل
تجميعات مصنعة معقدة
يعتمد التوازن المطلوب بين الرش الأوتوماتيكي واليدوي على نطاق المنتج والقدرة الإنتاجية.
يستخدم ناقل الطاقة والحر مسارات طاقة وحر منفصلة للتحكم في حركة الحاملات المعلقة.
على عكس الناقل العلوي التقليدي المدفوع باستمرار، يمكن فصل الحاملات عن آلية القيادة وإيقافها في المواقع المحددة.
هذا يجعل النظام مناسبًا لخطوط الإنتاج حيث تتطلب عمليات التحميل والرش والمعالجة والتفريغ تدفقًا منسقًا للمواد.
اعتمادًا على تصميم المسار النهائي ونظام التحكم، يمكن للناقل توفير:
إيقاف الحاملات المتحكم فيه
تراكم قطع العمل
إصدار الحاملات المتسلسل
التنسيق مع معدات الرش
عمليات تحميل وتفريغ مرنة
استخدام فعال لمساحة المصنع العلوية
تم تصميم حوامل قطع العمل وفقًا للأبعاد والوزن الفعلي للمنتج واتجاه الطلاء المطلوب.
تساعد ترتيبات التعليق المناسبة في الحفاظ على نقل مستقر وتوفير الوصول إلى الأسطح التي تتطلب الطلاء.
يتم حساب سرعة الناقل وتباعد الحاملات وقدرة التحميل وفقًا لناتج الإنتاج المطلوب وتخطيط المعدات.
تسلسل الإنتاج النموذجي هو:
تحميل يدوي → تنظيف السطح → معالجة كيميائية مسبقة → تجفيف الرطوبة → رش مسحوق أوتوماتيكي → لمس يدوي → معالجة حرارية → تبريد → فحص → تفريغ يدوي
قبل الطلاء، تخضع المكونات المعدنية للتنظيف لإزالة الزيوت والشحوم والغبار والملوثات السطحية الأخرى.
يتم اختيار عملية التنظيف وفقًا لمادة الركيزة وحالة السطح الأولية.
التنظيف المناسب مهم للالتصاق اللاحق للمعالجة المسبقة والطلاء.
بعد التنظيف، تتلقى قطع العمل معالجة سطحية كيميائية مناسبة.
تعتمد العملية على الركيزة المعدنية ومقاومة التآكل المطلوبة.
بالنسبة للمنتجات الفولاذية، يمكن اختيار أنظمة الفوسفات أو معالجة التحويل البديلة.
بالنسبة لمكونات الألمنيوم، قد تكون طلاءات التحويل بالكروم أو الخالية من الكروم مناسبة.
يمكن تصميم معدات المعالجة المسبقة كنظام رش أو غمر وفقًا لخصائص قطعة العمل ومتطلبات الإنتاج.
بعد المعالجة المسبقة والشطف، تمر قطع العمل عبر فرن تجفيف.
تزيل هذه المرحلة الرطوبة السطحية المتبقية قبل تطبيق المسحوق الكهروستاتيكي.
يتم اختيار درجة حرارة التجفيف ووقت الإقامة وفقًا لأبعاد المنتج وسمك المادة وترتيب الناقل.
تدخل قطع العمل المجففة إلى كابينة رش البولي بروبيلين.
تطبق مسدسات الرش الكهروستاتيكية الأوتوماتيكية المسحوق على الأسطح المعدنية المؤرضة.
يمكن إجراء اللمس اليدوي حيث يلزم تغطية إضافية.
يتم تكوين معدات الرش ومعلمات توصيل المسحوق وفقًا لمواصفات الطلاء والهندسة الهندسية لقطعة العمل.
بعد تطبيق المسحوق، يتم نقل قطع العمل إلى فرن المعالجة.
يؤدي التسخين المتحكم فيه إلى ذوبان المسحوق وتدفقه إلى طبقة طلاء مستمرة.
بالنسبة لطلاءات المسحوق المتصلبة بالحرارة، يطور التشابك الكيميائي خصائص الطلاء المحددة.
تم تصميم عملية المعالجة وفقًا لمتطلبات الشركة المصنعة للمسحوق، وخاصة درجة حرارة المعدن المطلوبة ووقت المعالجة.
بعد المعالجة، تدخل المكونات المغلفة إلى منطقة التبريد.
يمكن اختيار التبريد الطبيعي أو بالهواء القسري وفقًا لخصائص قطعة العمل وتدفق الإنتاج المطلوب.
يتم تبريد المكونات بشكل كافٍ قبل المناولة والتفريغ.
يتم فحص المنتجات النهائية وفقًا لمعايير الطلاء المطلوبة.
تشمل إجراءات الفحص النموذجية:
قياس سمك الفيلم الجاف
فحص مظهر السطح
اختبار الالتصاق
التحقق من اللون واللمعان
تحديد عيوب الطلاء المرئية
تقييم تغطية الطلاء
يمكن دمج اختبارات إضافية وفقًا لتطبيق المنتج.
يمكن توصيل كابينة رش المسحوق بنظام استعادة يجمع المسحوق الزائد عن الرش.
اعتمادًا على متطلبات الإنتاج، قد يشمل ترتيب الاستعادة فصل الإعصار، أو ترشيح الخرطوشة، أو مزيجًا من تقنيات التجميع المناسبة.
يتم اختيار النظام وفقًا لخصائص المسحوق وحجم الإنتاج وتكرار تغيير اللون وجودة الطلاء المطلوبة.
يمكن إعادة استخدام المسحوق المستعاد عندما يكون متوافقًا مع توصيات الشركة المصنعة للمسحوق ومتطلبات جودة العميل.
يساعد اختيار معدات الاستعادة المناسبة في إدارة استهلاك المسحوق والحفاظ على ظروف تشغيل مناسبة داخل كابينة الرش.
معالجة مرنة: يمكن للنظام استيعاب قطع العمل المعدنية المختلفة من خلال حوامل مخصصة، ومناولة يدوية، وترتيبات رش قابلة للتعديل.
تطبيق مسحوق متكرر: تدعم مسدسات الكهروستاتيكية الأوتوماتيكية تسلسلات رش متسقة للمنتجات المناسبة.
قدرة الطلاء التكميلي: توفر محطات اللمس اليدوية مرونة إضافية للأشكال المعقدة.
نقل مواد متحكم فيه: يسمح ناقل الطاقة والحر للحاملات بالتوقف والتراكم في المحطات المحددة.
كابينة رش قابلة للتخصيص: تم تصميم أبعاد كابينة البولي بروبيلين ومواضع المعدات الداخلية وفقًا لحجم قطعة العمل.
تدفق إنتاج متكامل: يمكن تنسيق المعالجة المسبقة والرش والمعالجة والتبريد ضمن خط إنتاج كامل.
يمكن تكوين خط طلاء المسحوق الأوتوماتيكي هذا لمختلف المنتجات المعدنية الصناعية، بما في ذلك:
مكونات الأثاث المعدني
الخزائن الكهربائية والمرفقات
إطارات الآلات
الهياكل الفولاذية المصنعة
رفوف التخزين والأرفف
أغلفة المعدات الصناعية
أجزاء السيارات المعدنية
مكونات الألمنيوم المصنعة
دعامات وأقواس معدنية
منتجات معدنية مصنعة عامة
تعتمد ملاءمة المعدات على أبعاد قطعة العمل ووزنها ومتطلبات الطلاء وحجم الإنتاج.
| المعلمة | التكوين |
|---|---|
| طريقة الطلاء | رش كهروستاتيكي أوتوماتيكي مع لمس يدوي |
| مادة كابينة الرش | بولي بروبيلين (PP) |
| نوع الناقل | ناقل طاقة وحر علوي |
| التحميل | يدوي |
| التفريغ | يدوي |
| مادة قطعة العمل | الفولاذ والألمنيوم والمعادن الموصلة الأخرى المناسبة |
| أبعاد قطعة العمل | مخصص |
| قدرة الناقل | وفقًا لوزن قطعة العمل وتصميم الحامل |
| ترتيب مسدس الرش | خاص بالمشروع |
| استعادة المسحوق | مختارة حسب متطلبات الإنتاج |
| المعالجة المسبقة | حسب الركيزة ومواصفات الطلاء |
| التجفيف | تجفيف الرطوبة المدمج |
| المعالجة | فرن معالجة المسحوق |
| التبريد | ترتيب بالهواء الطبيعي أو القسري |
| الأتمتة | تكوين تحكم مخصص |
| تخطيط ورشة العمل | هندسة خاصة بالمشروع |
تقوم CHG بتصميم خطوط إنتاج طلاء المسحوق وفقًا للمنتجات وظروف التشغيل الفعلية للعميل.
للهندسة الأولية وعروض الأسعار، يرجى تقديم:
رسومات أو صور لقطع العمل
مادة المنتج
الحد الأقصى للطول والعرض والارتفاع
الحد الأقصى لوزن قطعة العمل
القدرة الإنتاجية المطلوبة
عدد المكونات لكل حامل
نوع طلاء المسحوق
سمك الطلاء المطلوب
عدد الألوان وتكرار تغيير اللون
متطلبات المعالجة المسبقة
أبعاد ورشة العمل المتاحة والارتفاع الصافي
مواصفات طاقة التسخين والكهرباء
مستوى الأتمتة المطلوب
بناءً على هذه المعلمات، يمكن لـ CHG تطوير حل تقني مخصص يغطي ناقل الطاقة والحر، وكابينة رش البولي بروبيلين، ومعدات الرش الأوتوماتيكية، ومحطات اللمس اليدوية، ونظام استعادة المسحوق، ومعدات المعالجة المسبقة، وفرن المعالجة، وتخطيط خط الإنتاج العام.
توفر CHG معدات طلاء مسحوق متكاملة للمصنعين الصناعيين الذين يحتاجون إلى تشطيب سطحي مرن ونقل آلي لقطع العمل.
يسمح الجمع بينكابينة رش البولي بروبيلين، والرش الكهروستاتيكي الأوتوماتيكي، واللمس اليدوي، وناقل الطاقة والحربتكوين خط الإنتاج لمكونات معدنية مختلفة ومتطلبات التصنيع.
اتصل بـ CHG بمواصفات قطعة العمل الخاصة بك، وتخطيط المصنع، والقدرة الإنتاجية المطلوبة للحصول على مقترح وعرض أسعار مخصص لخط طلاء المسحوق.
