|
|
| الاسم التجاري: | CHG |
| رقم الطراز: | أس -09 |
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| السعر: | 100,000-300,000 USD |
| شروط الدفع: | خطاب الاعتماد، D/A، D/P، T/T، ويسترن يونيون |
| القدرة على التوريد: | 10 مجموعات في السنة |
خط طلاء مسحوق أوتوماتيكي للخزانات الآمنة من الصلب
حل كامل لإنهاء السطح لتصنيع الخزانات الآمنة والأمن
خط إنتاج طلاء مسحوق هذا مصمم خصيصًا لمعالجة سطح الخزانات الآمنة من الفولاذ الكربوني ووحدات التخزين الآمنة ومنتجات الحجرة المعدنية.النظام يستوعب أجزاء مجلس الوزراء، الأبواب، والمكونات الهيكلية بأحجام مختلفة مع توفير جودة طلاء ثابتة، وكفاءة إنتاج عالية، وتشغيل موثوق به على المدى الطويل.
خط الإنتاج يجمع بين المعالجة المسبقة الآلية، إعداد السطح الروبوتي، طلاء مسحوق الكهربائيوتقنيات معالجة المواد الذكية لتحقيق التشطيبات السطحية الممتازة وحماية محسنة من التآكل لمنتجات الأمن.
مصممة لإنتاج خزانات آمنة
تم تصميم الخط حول متطلبات تصنيع خزائن الصلب وخزانات الأمان ، ويتضمن مراحل معالجة مخصصة لضمان جودة السطح المثلى قبل الطلاء.
قطع العمل النموذجية
أجسام الخزانات الآمنة
الأبواب الآمنة
خزانات التخزين الأمنية
الهياكل الحائط الفولاذية
مجموعات من الصفائح المعدنية الثقيلة
يمكن تخصيص النظام لتلبية أبعاد الخزانة المختلفة وقدرات الإنتاج ومواصفات الطلاء.
النظام الذكي للتعامل مع المواد
يتم استخدام أنظمة ناقلة مختلفة طوال عملية الإنتاج لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة وضمان نقل قطعة العمل المستقر.
يوفر نظام نقل أرضي من نوع التزحلق نقل آمن لهياكل الخزانات الثقيلة أثناء عمليات إعداد السطح.
يحافظ نظام النقل الجوي على سرعة نقل ثابتة من خلال مناطق طلاء المسحوق وتقوية ، مما يضمن جودة الطلاء المتسقة وتدفق الإنتاج الأمثل.
عملية إعداد السطح المتقدمة
تبدأ أداء الطلاء عالي الجودة مع إعداد الركيزة المناسب. يدمج خط الإنتاج مراحل إعداد متعددة مصممة خصيصًا للخزانات الصلبة المصنوعة.
روبوتات الطحن الآلية معالجة غرز لحام جسم الخزانة لتحقيق جودة سطح ثابتة وتقليل متطلبات العمل اليدوي.
لوحات الأبواب والمناطق المفصلة تخضع للطحن اليدوي وإنهاء السطح للقضاء على العيوب وإعداد الركيزة للتغطية.
تشمل العمليات الإضافية:
تطبيق محلول الفوسفات
تجفيف إزالة الرطوبة
تعبئة وتسوية البطاطس
شحن السطح الدقيق
تساعد هذه الخطوات على خلق سطح ناعم ومتساوي مع تحسين صلابة الطلاء ومظهره.
نظام طلاء مسحوق آلي
قسم الطلاء يجمع بين الرش الالكترونى الالكترونى الالكترونى الالكترونى الالكترونى الالكترونى
أسلحة الرذاذ الكهربائية عالية الكفاءة تضمن ترسب مسحوق ثابت وسمك فيلم موحد عبر كميات الإنتاج الكبيرة.
يقوم المشغلون بتغطية إضافية على الحواف والزوايا ومناطق اللحام وغيرها من المواقع الصعبة لضمان التغطية الكاملة.
هذا المزيج يوفر كفاءة الإنتاج وجودة الطلاء الاستثنائية.
عملية تصفية عالية الأداء
بعد تطبيق المسحوق ، تدخل قطع العمل المطلية إلى فرن تصفية يعمل عند حوالي 200 درجة مئوية.
معايير التشديد النموذجية
درجة حرارة التجفيف: 200 درجة مئوية
مدة التجفيف: حوالي 18 دقيقة
أثناء التجفيف ، يذوب الطلاء المسحوق ، ويستوي ، ويتقاطع كيميائيًا لتشكيل نهاية واقية دائمة ذات خصائص ميكانيكية ممتازة.
التعامل الآلي مع ما بعد الطلاء
بعد التشديد ، تمر المكونات من خلال قسم تبريد الهواء قبل الدخول في عمليات التجميع النهائية.
قد تشمل العمليات الإضافية:
تركيب الدراجة اليدوية
فحص المنتج
التفريغ بمساعدة الإنسان والآلة
نقل عربة السيارات إلى مناطق التجميع أو التعبئة
هذا التدفق العملي المبسط يقلل من وقت التعامل ويحسن كفاءة الإنتاج.
المزايا الرئيسية
حلول هندسية مخصصة
كل خط طلاء مسحوق مصمم وفقًا لمتطلبات الإنتاج المحددة للعميل
أبعاد الخزانة ومجموعات الوزن
قدرة الإنتاج
تكوينات الحامل
أنظمة المعالجة المسبقة
معدات طلاء المسحوق
مواصفات فرن التشديد
مستوى الأتمتة وتخطيط المصنع
اتصل بنا للحصول على اقتراح تقني مخصص واكتشف كيف يمكن لحلول طلاء المسحوق لدينا تحسين المظهروكفاءة الإنتاج من عملية تصنيع خزانة آمنة الخاص بك.