خط إنتاج مسحوق الطلاء المخصص للألواح الفولاذية المدرفلة على البارد

تم تصميم خط إنتاج طلاء المسحوق هذا لألواح الفولاذ المدلفن على البارد ذات الأبعاد المختلفة. صُنع كابينة الرش من مادة PVC، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل والمتانة. تجمع عملية الطلاء بين الرش الكهروستاتيكي الأوتوماتيكي والطلاء اليدوي التكميلي، مما يضمن تغطية موحدة حتى على الحواف والمناطق المعقدة.

تم اعتماد نظام ناقل علوي لضمان حركة مستقرة ومستمرة لقطع العمل طوال عملية الطلاء، بينما يتم تنفيذ عمليات التحميل والتفريغ يدويًا للحفاظ على المرونة.

تدفق خط الإنتاج

التحميل اليدوي → الرش الأوتوماتيكي + الرش اليدوي → معالجة المسحوق → التبريد الطبيعي → التفريغ اليدوي

وصف عملية طلاء المسحوق

1. تحضير السطح

يعد تحضير السطح الخطوة الأولى والأكثر أهمية في عملية طلاء المسحوق لألواح الفولاذ المدلفن على البارد. تزيل هذه المرحلة الزيت والشحوم والصدأ والملوثات السطحية الأخرى من خلال التنظيف وإزالة الشحوم، مما يضمن ركيزة نظيفة والتصاق طلاء مثالي.

2. المعالجة المسبقة

بعد تحضير السطح، تخضع الألواح الفولاذية لعملية معالجة مسبقة لتحسين التصاق الطلاء ومقاومة التآكل. تشمل طرق المعالجة المسبقة النموذجية التنظيف الكيميائي أو الفسفتة أو علاجات التحويل الأخرى المناسبة، اعتمادًا على متطلبات التطبيق.

3. التجفيف

بعد المعالجة المسبقة، تمر قطع العمل بمرحلة تجفيف لإزالة الرطوبة المتبقية من السطح. يعد التجفيف المناسب ضروريًا لمنع عيوب الطلاء وضمان الترابط القوي بين طلاء المسحوق والركيزة الفولاذية.

4. تطبيق طلاء المسحوق

بمجرد التجفيف، تدخل ألواح الفولاذ المدلفن على البارد إلى كابينة الرش لتطبيق طلاء المسحوق. يتم شحن المسحوق كهروستاتيكيًا ويتم تطبيقه باستخدام مسدسات رش أوتوماتيكية، مع إجراء رش يدوي إضافي حسب الحاجة. تنجذب جزيئات المسحوق المشحونة إلى الأسطح الفولاذية المؤرضة، مما يؤدي إلى تغطية متساوية ومتسقة.

5. معالجة المسحوق

بعد الطلاء، يتم نقل قطع العمل إلى فرن المعالجة. في ظل ظروف درجة الحرارة الخاضعة للرقابة، يذوب المسحوق ويتدفق ويرتبط كيميائيًا لتكوين طبقة طلاء مستمرة وسلسة ومتينة ذات خصائص ميكانيكية ووقائية ممتازة.

6. التبريد

بعد المعالجة، تخضع الألواح الفولاذية المطلية للتبريد الطبيعي. تعمل هذه الخطوة على استقرار هيكل الطلاء وتضمن أن السطح النهائي يحافظ على خصائص الأداء والمظهر.

7. فحص الجودة

المرحلة النهائية هي فحص الجودة. يتم فحص كل قطعة عمل مطلية بحثًا عن سمك الطلاء ومظهر السطح والالتصاق وجودة التشطيب الإجمالية لضمان الامتثال للمعايير الفنية والجودة المحددة.