|
| الاسم التجاري: | CHG |
| رقم الطراز: | ميلان-07 |
| الـ MOQ: | 1 set |
| السعر: | 100,000-300,000 USD |
| شروط الدفع: | L/C,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| القدرة على التوريد: | 10 مجموعات في السنة |
خط إنتاج الطلاء بالمسحوق هذا مصمم خصيصًا لطلاء خزائن التحكم الكهربائية المصنوعة من الحديد. تم بناء كابينة الرش من مادة البولي بروبيلين (PP)، مما يوفر مقاومة كيميائية ومتانة ممتازتين. تجمع عملية الطلاء بين مسدسات الرش الكهروستاتيكية الأوتوماتيكية والرش اليدوي الإضافي لضمان تغطية كاملة وموحدة. يستخدم ناقل سلسلة علوي معلق لنقل المواد بشكل ثابت ومستمر.
يتوقف الناقل عند النقطة المحددة، حيث ينخفض المصعد للمساعدة في تعليق قطع العمل يدويًا.
تنتقل قطع العمل عبر محطات المعالجة المسبقة المتعددة بطريقة تدريجية.
في كل محطة، يتوقف الناقل، مما يسمح بالرش والتنظيف الدقيقين لضمان إعداد السطح الأمثل.
بعد المعالجة المسبقة، تدخل قطع العمل مرحلة التجفيف.
تتراكم مؤقتًا لضمان إزالة الرطوبة بالكامل قبل وضع المسحوق.
تدخل قطع العمل المجففة إلى كابينة الرش الأوتوماتيكية.
يعمل الناقل باستمرار بسرعة 1.5 متر/دقيقة.
تقوم البنادق الأوتوماتيكية بالطلاء الرئيسي.
يستخدم الرش اليدوي الإضافي للمسات النهائية لضمان التغطية الكاملة، خاصة للمناطق المعقدة.
يتوقف الناقل في الكابينة اليدوية للسماح للمشغلين بإجراء الرش اليدوي التفصيلي على الأسطح أو المناطق الحرجة التي تتطلب دقة إضافية.
تدخل قطع العمل المطلية إلى فرن المعالجة، حيث تتراكم بزاوية مائلة لتوزيع الحرارة الأمثل وتصلب طلاء المسحوق.
بعد المعالجة، يتوقف الناقل للسماح لقطع العمل بالتبريد بشكل طبيعي، مما يضمن ثبات الطلاء ويمنع التشوه.
في المحطة النهائية، ينخفض المصعد مرة أخرى لمساعدة المشغلين في التفريغ اليدوي ونقل قطع العمل النهائية.
