|
| الاسم التجاري: | CHG |
| رقم الطراز: | أس -09 |
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| السعر: | 100,000-300,000 USD |
| شروط الدفع: | خطاب الاعتماد، D/A، D/P، T/T، ويسترن يونيون، موني جرام |
| القدرة على التوريد: | 10 مجموعات في السنة |
يضع ذراع آلي جسم الخزانة ولوحة الباب على وضعي عمل مستقلين.
تقوم وحدة طحن آلية بتلميع درزات اللحام على جسم الخزانة.
يتم تلميع درزات لحام لوحة الباب يدويًا، ثم يتم صنفرة السطح بالكامل يدويًا لضمان الحصول على لمسة نهائية ناعمة.
يقوم المشغلون بمسح الأسطح يدويًا بعامل الفوسفات لتحسين التصاق الطلاء ومقاومة التآكل.
يتم تجفيف قطع العمل المعالجة عند 40-50 درجة مئوية لإزالة أي رطوبة متبقية.
يقوم الفنيون بوضع المعجون لملء عيوب السطح وضمان استواء السطح.
يتم تجفيف طبقة المعجون عند 40-50 درجة مئوية لتحقيق الصلابة المناسبة.
بعد المعالجة، يتم صنفرة المعجون يدويًا للحصول على لمسة نهائية موحدة وناعمة.
تتراكم الأجزاء النهائية - حوالي 100 مجموعة - قبل الدخول إلى المرحلة التالية.
يتم نقل قطع العمل المتراكمة تلقائيًا إلى العملية التالية عبر معدات التحميل الميكانيكية.
يستخدم المشغلون مسدسات نفخ الغبار الكهروستاتيكية لإزالة الغبار والجسيمات الدقيقة من السطح.
يتم استخدام مزيج من الرش التلقائي والتعزيز اليدوي لضمان تغطية كاملة ومتساوية.
يتم معالجة الأجزاء المطلية عند 200 درجة مئوية لمدة 18 دقيقة، مما يسمح للطلاء بالمسحوق بالتشابك الكامل والتصلب.
بعد المعالجة، تخضع الأجزاء للتبريد القسري بالهواء لتثبيت الطلاء.
يتم ربط العجلات يدويًا بهياكل الخزائن النهائية.
باستخدام المناولة التعاونية بين الإنسان والآلة، يتم وضع الوحدات المكتملة على عربات AGV لنقلها إلى محطة العمل التالية.
