|
| الاسم التجاري: | CHG |
| رقم الطراز: | AC-02 |
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| السعر: | 100,000-300,000 USD |
| شروط الدفع: | L/C ، D/P ، T/T ، Western Union ، Moneygram |
| القدرة على التوريد: | 10 مجموعات في السنة |
نظرة عامة
خط إنتاج الطلاء بالمسحوق المتخصص هذا مخصص لطلاء قطع غيار السيارات، مما يضمن تشطيبات عالية الجودة ومتانة. يدمج الخط سلسلة شاملة من مراحل المعالجة لتحقيق نتائج فائقة.
مكونات خط الإنتاج
يشمل خط الإنتاج بأكمله أقسامًا وظيفية متعددة، بما في ذلك:
التحميل المساعد بالمصعد: يسهل دخول الأجزاء بسلاسة إلى النظام.
المعالجة المسبقة بالرش: تتضمن هذه المرحلة إزالة الشحوم المسبقة، وإزالة الشحوم، والشطف، والزجاج، وخطوات غسيل إضافية لإعداد الأسطح للحصول على أفضل التصاق للطلاء.
نفخ الماء: يضمن خلو جميع الأسطح من قطرات الماء قبل المتابعة.
التجفيف: يزيل أي رطوبة متبقية لضمان جفاف الأسطح للطلاء.
التبريد: يقوم بإعداد الأجزاء لعمليات الطلاء اللاحقة عن طريق تثبيت درجات الحرارة.
الطلاء بالمسحوق: يتميز بنظام تحكم في درجة الحرارة والرطوبة المستمر للحفاظ على ظروف الطلاء المثالية.
المعالجة الحرارية: يطبق المعالجة الحرارية لتثبيت الطلاء بالمسحوق، مما يخلق لمسة نهائية متينة.
التبريد القسري: يبرد الأجزاء المطلية بسرعة لتثبيت الطلاء وتسريع التعامل معه.
الاختيار اليدوي: يسمح بالإزالة الدقيقة وفحص الأجزاء النهائية.
المعدات والمواد
غرف الرش: تستخدم كل من غرف رش المسحوق المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ و PVC لتعزيز المتانة والمقاومة الكيميائية.
مواد قطعة العمل: مصممة لمعالجة مكونات سبائك الألومنيوم والألواح الفولاذية.
طريقة الرش: تجمع بين الرش التلقائي والطلاء اليدوي الإضافي لضمان تطبيق شامل ودقيق، مع استيعاب الأشكال الهندسية المعقدة والمناطق التي يصعب الوصول إليها.
يضمن خط الإنتاج المتقدم هذا حصول قطع غيار السيارات على لمسة نهائية عالية الجودة ومتينة، مصممة لتلبية المتطلبات الصارمة لصناعة السيارات.
عملية خط الطلاء بالمسحوق:
| 1. تحضير السطح: | الخطوة الأولى في خط الطلاء بالمسحوق هي تحضير سطح مقاطع الألمنيوم. هذه المرحلة ضرورية لضمان الالتصاق السليم للطلاء بالمسحوق. قد يشمل تحضير السطح التنظيف وإزالة الشحوم وإزالة أي ملوثات من أسطح الألمنيوم. |
| 2. المعالجة المسبقة: | بعد تحضير السطح، تخضع مقاطع الألمنيوم لعملية معالجة مسبقة لتعزيز التصاق الطلاء ومقاومة التآكل. تشمل طرق المعالجة المسبقة الشائعة التنظيف الكيميائي أو الفسفتة أو طلاء تحويل الكرومات. تعمل المعالجة المسبقة على إعداد سطح الألمنيوم للحصول على التصاق أفضل للمسحوق وتحسين أداء الطلاء. |
| 3. التجفيف: | بمجرد اكتمال المعالجة المسبقة، يتم تمرير مقاطع الألمنيوم عبر أفران التجفيف لإزالة أي رطوبة متبقية من السطح. تعتبر أسطح الألمنيوم الجافة ضرورية للالتصاق والتشطيب المناسبين للطلاء بالمسحوق. |
| 4. تطبيق الطلاء بالمسحوق: | ثم تكون مقاطع الألمنيوم المجففة جاهزة لتطبيق الطلاء بالمسحوق. يتم شحن مادة الطلاء بالمسحوق كهربائيًا ورشها على مقاطع الألمنيوم باستخدام مسدسات الطلاء بالمسحوق. تنجذب جزيئات المسحوق المشحونة إيجابياً إلى مقاطع الألمنيوم المؤرضة، وتلتصق بالسطح بشكل موحد. |
| 5. معالجة المسحوق: | بعد تطبيق الطلاء بالمسحوق، يتم نقل مقاطع الألمنيوم إلى أفران المعالجة. في أفران المعالجة، يخضع الطلاء بالمسحوق لعملية معالجة حرارية. تتسبب حرارة الفرن في ذوبان جزيئات المسحوق وتدفقها، مما يؤدي إلى إنشاء طبقة طلاء مستمرة وسلسة. تعمل عملية المعالجة أيضًا على ربط جزيئات المسحوق كيميائيًا، مما يضمن لمسة نهائية متينة وصلبة. |
| 6. التبريد: | بعد عملية المعالجة، يُسمح لمقاطع الألمنيوم المطلية بالتبريد. تعمل مرحلة التبريد هذه على تثبيت الطلاء وتضمن احتفاظه بخصائصه ومظهره. |
| 7. فحص الجودة: | بعد التبريد، تخضع مقاطع الألمنيوم المطلية لفحص جودة شامل. يتضمن الفحص التحقق من سمك الطلاء والمظهر والالتصاق والجودة الإجمالية للتأكد من أنه يلبي المعايير المحددة. |
لا تتردد في الاتصال بنا للحصول على مقترح التصميم الحصري الخاص بك. يمكننا أيضًا تخصيص أنواع أخرى من خطوط إنتاج الطلاء بناءً على خصائص المنتج.
