logo

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. المنزل Created with Pixso. المنتجات Created with Pixso.
خط طلاء مسحوق
Created with Pixso.

وحدة تحكم PLC قابلة للتخصيص خط إنتاج طلاء المسحوق احتواء المسحوق

وحدة تحكم PLC قابلة للتخصيص خط إنتاج طلاء المسحوق احتواء المسحوق

الاسم التجاري: CHG
رقم الطراز: AC-13
الـ MOQ: 1 مجموعة
السعر: 100,000-300,000 USD
شروط الدفع: L/C ، D/P ، T/T ، Western Union ، Moneygram
القدرة على التوريد: 10 مجموعات في السنة
معلومات مفصلة
مكان المنشأ:
الصين
إصدار الشهادات:
ISO, CE
طلاء:
مسحوق
طلب صغير:
1 خط
مقاس:
قابل للتخصيص
البيانات الفنية:
قابل للتخصيص
حزمة النقل:
قابل للتخصيص
القدرة على العرض:
10 في السنة
تفاصيل التغليف:
يختلف حسب التصميم
إبراز:

خط إنتاج طلاء المسحوق,خط إنتاج طلاء مسحوق قابلة للتخصيص احتواء المسحوق

,

Customizable Powder Coating Production Line Powder Containment

وصف المنتج

مقدمة عن كابينة الطلاء القياسية:


تم تصميم كابينة الطلاء القياسية الخاصة بنا مع مراعاة راحة المستخدم والكفاءة، وتتميز بهيكل سهل التجميع والصيانة. إليك تفصيل لأهم ميزاتها:

  1. سهولة التجميع والصيانة: تم تصميم كل من الحجرة الداخلية والدهاليز الخارجية لسهولة التنظيف، مما يضمن بيئة عمل نظيفة وفعالة.

  2. معدات الرش:

    • يتضمن كل جانب من الكابينة مجموعتين من مسدسات الرش الأوتوماتيكية لتطبيق طلاء موحد.
    • بالإضافة إلى ذلك، يتم توفير مجموعتين من مسدسات الرش اليدوية على كل جانب للعمل التفصيلي أو المخصص.
    • يتم وضع موصلات الهواء المضغوط في مكان مناسب على كلا الجانبين لسهولة إعداد معدات الرش.
  3. احتواء المسحوق: تمنع الأقسام المحمية عند المدخل والمخرج انجراف المسحوق من الهروب من الكابينة، مما يحافظ على النظافة ويحمي جودة الطلاء.

  4. الإضاءة: توفر ست مجموعات من مصابيح "الوقاية الثلاثية" المثبتة على السقف مستوى إضاءة لا يقل عن 300 لوكس، مما يضمن رؤية مثالية داخل الكابينة.

  5. ميزات السلامة: يوجد زر إيقاف الطوارئ في محطة التحكم، مما يسمح بالإغلاق الفوري في حالات الطوارئ.

  6. خيارات التخصيص: نحن نقدم كبائن طلاء مخصصة للغاية لمتطلبات محددة. يمكن للمستخدمين أيضًا بناء الغرفة الخارجية بناءً على احتياجاتهم وظروفهم الفردية.

تدمج كابينة الطلاء هذه سهولة الاستخدام، وإجراءات السلامة، وخيارات التخصيص لتلبية مجموعة واسعة من تطبيقات الطلاء.


عملية خط طلاء المسحوق:

1. تحضير السطح: الخطوة الأولى في خط طلاء المسحوق هي تحضير سطح مقاطع الألمنيوم. هذه المرحلة ضرورية لضمان الالتصاق السليم لطلاء المسحوق. قد يشمل تحضير السطح التنظيف وإزالة الشحوم وإزالة أي ملوثات من أسطح الألمنيوم.
2. المعالجة المسبقة: بعد تحضير السطح، تخضع مقاطع الألمنيوم لعملية معالجة مسبقة لتعزيز التصاق الطلاء ومقاومة التآكل. تشمل طرق المعالجة المسبقة الشائعة التنظيف الكيميائي أو الفسفتة أو طلاء التحويل بالكرومات. تعمل المعالجة المسبقة على إعداد سطح الألمنيوم لتحسين التصاق المسحوق وتحسين أداء الطلاء.
3. التجفيف: بمجرد اكتمال المعالجة المسبقة، يتم تمرير مقاطع الألمنيوم عبر أفران التجفيف لإزالة أي رطوبة متبقية من السطح. تعتبر الأسطح المصنوعة من الألومنيوم الجافة ضرورية لالتصاق طلاء المسحوق والتشطيب بشكل صحيح.
4. تطبيق طلاء المسحوق: ثم تكون مقاطع الألمنيوم المجففة جاهزة لتطبيق طلاء المسحوق. يتم شحن مادة طلاء المسحوق كهربائيًا ورشها على مقاطع الألمنيوم باستخدام مسدسات طلاء المسحوق. تنجذب جزيئات المسحوق المشحونة إيجابياً إلى مقاطع الألمنيوم المؤرضة، وتلتصق بالسطح بشكل موحد.
5. معالجة المسحوق: بعد تطبيق طلاء المسحوق، يتم نقل مقاطع الألمنيوم إلى أفران المعالجة. في أفران المعالجة، يخضع طلاء المسحوق لعملية معالجة حرارية. تتسبب حرارة الفرن في ذوبان جزيئات المسحوق وتدفقها، مما يؤدي إلى إنشاء طبقة طلاء مستمرة وسلسة. تعمل عملية المعالجة أيضًا على ربط جزيئات المسحوق كيميائيًا، مما يضمن لمسة نهائية متينة وصلبة.
6. التبريد: بعد عملية المعالجة، يُسمح لمقاطع الألمنيوم المطلية بالتبريد. تعمل مرحلة التبريد هذه على تثبيت الطلاء والتأكد من أنه يحافظ على خصائصه ومظهره.
7. فحص الجودة: بعد التبريد، تخضع مقاطع الألمنيوم المطلية لفحص جودة شامل. يتضمن الفحص التحقق من سمك الطلاء والمظهر والالتصاق والجودة العامة للتأكد من أنه يلبي المعايير المحددة.


وحدة تحكم PLC قابلة للتخصيص خط إنتاج طلاء المسحوق احتواء المسحوق 0 وحدة تحكم PLC قابلة للتخصيص خط إنتاج طلاء المسحوق احتواء المسحوق 1