logo

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. المنزل Created with Pixso. المنتجات Created with Pixso.
خط طلاء مسحوق
Created with Pixso.

خط طلاء مسحوق لألواح الفولاذ الكربوني الآلي مع معدات البولش الروبوتية

خط طلاء مسحوق لألواح الفولاذ الكربوني الآلي مع معدات البولش الروبوتية

الاسم التجاري: CHG
رقم الطراز: أس -09
الـ MOQ: 1 مجموعة
السعر: 100,000-300,000 USD
شروط الدفع: L/C ، D/P ، T/T ، Western Union ، Moneygram
القدرة على التوريد: 10 مجموعات في السنة
معلومات مفصلة
مكان المنشأ:
الصين
إصدار الشهادات:
ISO, CE
البيانات الفنية:
مخصصة
القدرة على العرض:
10/سنة
حجم الحزمة:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
حزمة الوزن الإجمالي:
100000.000 كجم
التخصيص:
متاح
خدمة بعد البيع:
توجيه تركيب المعدات واستخدامها
تفاصيل التغليف:
يختلف حسب التصميم
إبراز:

خط طلاء مسحوق لأوراق الفولاذ الكربوني,خط طلاء المسحوق

,

Powder Coating Line Auto

وصف المنتج

خط إنتاج الطلاء بالمسحوق لألواح الفولاذ الكربوني


تم تصميم خط إنتاج الطلاء بالمسحوق هذا لطلاء ألواح الفولاذ الكربوني بأحجام وأشكال مختلفة، مما يضمن لمسة نهائية آمنة وعالية الجودة. تم تصنيع كابينة الرش من مادة PVC، مما يوفر متانة ممتازة ومقاومة كيميائية. تدمج عملية الرش الرش التلقائي بالمسدس مع الطلاء اليدوي الإضافي، مما يسمح بالتطبيق الدقيق حتى على الأشكال الهندسية المعقدة.


الميزات الرئيسية:

  • المعالجة المسبقة: يستخدم نظام ناقل أرضي منزلق لعمليات المعالجة المسبقة الفعالة.

  • رش المسحوق: يستخدم نظام ناقل علوي يعمل بسرعة ثابتة، مما يضمن جودة طلاء واتساعًا متسقين.

يضمن هذا الإعداد الإعداد والطلاء الأمثل لألواح الفولاذ الكربوني، حيث يجمع بين التشغيل الآلي والمرونة اليدوية لتلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة مع الحفاظ على معايير السلامة وجودة التشطيب.


سير عمل خط الإنتاج:

  1. تحميل منطقة اللحام: يقوم ذراع آلي بتحميل جسم الخزانة ولوحة الباب على محطتين منفصلتين.
  2. طحن المعادن: يقوم روبوت بتلميع اللحامات الملحومة لجسم الخزانة.
  3. يتم تلميع اللحامات الملحومة للوحة الباب يدويًا، ثم يتم تلميع السطح بالكامل يدويًا لضمان النعومة.
  4. تطبيق محلول الفوسفات: يتم مسح قطع العمل بمحلول الفوسفات لتحضير السطح للطلاء.
  5. تجفيف الرطوبة: تخضع قطع العمل للتجفيف عند 40-50 درجة مئوية لإزالة أي رطوبة متبقية.
  6. كشط المعجون اليدوي: يقوم الفنيون بتطبيق المعجون يدويًا لملء العيوب.
  7. تجفيف المعجون: يتم تجفيف المعجون المطبق عند 40-50 درجة مئوية لضمان ضبطه بشكل صحيح.
  8. طحن المعجون اليدوي: بعد التجفيف، يتم طحن المعجون يدويًا لتحقيق لمسة نهائية ناعمة.
  9. تراكم قطعة العمل: يتم تجميع ما يقرب من 100 مجموعة من قطع العمل قبل الانتقال إلى المرحلة التالية.
  10. نقل التحميل الميكانيكي: يتم نقل قطع العمل المتراكمة إلى التحميل الميكانيكي لمزيد من المعالجة.
  11. نفخ الغبار: تُستخدم مسدسات الغبار الكهروستاتيكية لنفخ الغبار يدويًا لتنظيف الأسطح.
  12. تطبيق الطلاء: يضمن الرش التلقائي جنبًا إلى جنب مع الرش اليدوي تغطية شاملة.
  13. تصلب المسحوق: يتم معالجة الأجزاء المطلية عند 200 درجة مئوية لمدة 18 دقيقة لتصلب طلاء المسحوق.
  14. التبريد بالهواء: بعد المعالجة، تخضع الأجزاء للتبريد بالهواء لتثبيت الطلاء.
  15. التركيب اليدوي للعجلات: يتم تركيب العجلات يدويًا على الخزائن المكتملة.
  16. الخفض بمساعدة الإنسان والآلة: بمساعدة الإنسان والآلة، يتم إنزال الأجزاء النهائية على عربات AGV (المركبة ذاتية التوجيه) لنقلها إلى الوجهة التالية.


عملية خط الطلاء بالمسحوق:


1. تحضير السطح: الخطوة الأولى في خط الطلاء بالمسحوق هي تحضير سطح مقاطع الألمنيوم. هذه المرحلة ضرورية لضمان الالتصاق الصحيح لطلاء المسحوق. قد يشمل تحضير السطح التنظيف وإزالة الشحوم وإزالة أي ملوثات من أسطح الألمنيوم.
2. المعالجة المسبقة: بعد تحضير السطح، تخضع مقاطع الألمنيوم لعملية معالجة مسبقة لتعزيز التصاق الطلاء ومقاومة التآكل. تشمل طرق المعالجة المسبقة الشائعة التنظيف الكيميائي أو الفسفتة أو طلاء تحويل الكرومات. تعمل المعالجة المسبقة على إعداد سطح الألمنيوم لتحسين التصاق المسحوق وتحسين أداء الطلاء.
3. التجفيف: بمجرد اكتمال المعالجة المسبقة، يتم تمرير مقاطع الألمنيوم عبر أفران التجفيف لإزالة أي رطوبة متبقية من السطح. تعتبر الأسطح المصنوعة من الألومنيوم الجافة ضرورية لالتصاق الطلاء بالمسحوق والتشطيب بشكل صحيح.
4. تطبيق الطلاء بالمسحوق: ثم تكون مقاطع الألمنيوم المجففة جاهزة لتطبيق الطلاء بالمسحوق. يتم شحن مادة الطلاء بالمسحوق كهروستاتيكيًا ورشها على مقاطع الألمنيوم باستخدام مسدسات الطلاء بالمسحوق. تنجذب جزيئات المسحوق المشحونة إيجابًا إلى مقاطع الألمنيوم المؤرضة، وتلتصق بالسطح بشكل موحد.
5. معالجة المسحوق: بعد تطبيق الطلاء بالمسحوق، يتم نقل مقاطع الألمنيوم إلى أفران المعالجة. في أفران المعالجة، يخضع طلاء المسحوق لعملية معالجة حرارية. تتسبب حرارة الفرن في ذوبان جزيئات المسحوق وتدفقها، مما يؤدي إلى إنشاء طبقة طلاء مستمرة وسلسة. تعمل عملية المعالجة أيضًا على ربط جزيئات المسحوق كيميائيًا، مما يضمن لمسة نهائية متينة وصلبة.
6. التبريد: بعد عملية المعالجة، يُسمح لمقاطع الألمنيوم المطلية بالتبريد. تعمل مرحلة التبريد هذه على تثبيت الطلاء وتضمن احتفاظه بخصائصه ومظهره.
7. فحص الجودة: بعد التبريد، تخضع مقاطع الألمنيوم المطلية لفحص جودة شامل. يتضمن الفحص التحقق من سمك الطلاء والمظهر والالتصاق والجودة الشاملة للتأكد من أنه يلبي المعايير المحددة.


خط طلاء مسحوق لألواح الفولاذ الكربوني الآلي مع معدات البولش الروبوتية 0

خط طلاء مسحوق لألواح الفولاذ الكربوني الآلي مع معدات البولش الروبوتية 1

خط طلاء مسحوق لألواح الفولاذ الكربوني الآلي مع معدات البولش الروبوتية 2