logo

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. المنزل Created with Pixso. المنتجات Created with Pixso.
خط طلاء مسحوق
Created with Pixso.

معدات النقل الجوي للوح الحديدية الموحدة لطلاء المسحوق المخصصة أجزاء المعدن الورقي خيارات تخصيص

معدات النقل الجوي للوح الحديدية الموحدة لطلاء المسحوق المخصصة أجزاء المعدن الورقي خيارات تخصيص

الاسم التجاري: CHG
رقم الطراز: AC-05
الـ MOQ: 1 مجموعة
السعر: negotiable
شروط الدفع: L / C ، D / P ، T / T ، ويسترن يونيون ، موني جرام
القدرة على التوريد: 10 مجموعات في السنة
معلومات مفصلة
مكان المنشأ:
الصين
إصدار الشهادات:
ISO, CE
طلاء:
مسحوق ، طلاء مسحوق
الحالة:
جديد
نوع الطريقة:
أوتوماتيكي
التاريخ التقني:
مخصصة
الكمية الصغيرة من أجل:
1 مجموعة
المواصفات:
مخصصة
تفاصيل التغليف:
يختلف حسب التصميم
وصف المنتج

هذا خط إنتاج الطلاء المسحوق يرمي أجزاء من الصفائح المعدنية بأحجام وأشكال مختلفة لهيكل خزانة التحكم الكهربائية.
مادة حجرة الرش هي PP ، وطريقة الرش تجمع بين الرش السلاح التلقائي والطلاء اليدوي الإضافي ، وتعتمد على نظام ناقل السكة الحديدية.

 

سير العمل في خط الإنتاج

  1. توقف المرفق و إيقاف المصعد تتوقف المعلقات، و ينزل المصعد للمساعدة في شنق القطع اليدوية.
  2. المعالجة السابقة للرش: قطع العمل تمر من خلال كل محطة حيث تتوقف لرش وتنظيف. وهذا يضمن معالجة مسبقة شاملة في كل نقطة.
  3. جفاف الرطوبة: تتراكم قطع العمل في منطقة معينة لتجفيف الرطوبة ، مما يضمن جفاف جميع الأسطح قبل المضي قدما.
  4. غرفة الرش اليدوي: تتوقف قطع العمل مؤقتًا عند دخولها غرفة الرش اليدوي لتغطية يدوية دقيقة.
  5. غرفة الرش الآلية: في غرفة الرش الآلية ، تتحرك قطع العمل باستمرار بسرعة 1.0-1.5 متر في الدقيقة.هذه المرحلة تجمع بين الرش التلقائي مع الرش اليدوي التكميلي لتغطية شاملة.
  6. صلابة المسحوق: يتم تراكم قطع العمل بشكل منحرف للحصول على تصلب مسحوق مثالي ، مما يضمن النهاية الدائمة والمتساوية.
  7. التبريد الطبيعي تتوقف قطع العمل لتخضع للتبريد الطبيعي، مما يثبت الطلاء ويحافظ على سلامته.
  8. النقل إلى منطقة التجميع: بعد التبريد ، يتم نقل القطع إلى منطقة التجميع لمزيد من المعالجة أو التعبئة.
  9. المصعد للأسفل والإلتقاط اليدوي: في النهاية، ينزل المصعد مرة أخرى للمساعدة في التقاط اليدوي لقطع العمل النهائية، والتي يتم إعدادها بعد ذلك للشحن أو خطوات التجميع الإضافية.


عملية خط الطلاء بالمسحوق:

 

1تحضير السطح: الخطوة الأولى في خط طلاء المسحوق هي إعداد سطح ملفات تعريف الألومنيوم. هذه المرحلة ضرورية لضمان الالتصاق السليم لطلاء المسحوق.يمكن أن تشمل إعداد السطح التنظيفإزالة أي ملوثات من أسطح الألومنيوم.
2قبل المعالجة: بعد إعداد السطح ، تخضع ملفات الألومنيوم لعملية معالجة مسبقة لتعزيز صلابة الطلاء ومقاومة التآكل. وتشمل طرق المعالجة المسبقة الشائعة التنظيف الكيميائي ،الفوسفاتأو طلاء تحويل الكرومات. التحضير المسبق للسطح الألومنيوم لتحسين التماسك بالمسحوق وتحسين أداء الطلاء.
3. التجفيف: بمجرد الانتهاء من المعالجة المسبقة ، يتم تمرير ملفات الألومنيوم من خلال أفران التجفيف لإزالة أي رطوبة متبقية من السطح.أسطح الألومنيوم الجافة حاسمة للالتصاق والتشطيب المناسبين للغبار.
4تطبيقات الطلاء بالمسحوق: ثم تكون ملفات تعريف الألومنيوم المجففة جاهزة لتطبيق طبقة مسحوق. يتم شحن مادة طبقة مسحوق الكهرباء بشكل ثابت ورشها على ملفات تعريف الألومنيوم باستخدام أسلحة طبقة مسحوق.يتم جذب جسيمات مسحوق مشحونة إيجابيا إلى ملفات تعريف الألومنيوم الأرضية، تلتصق بالسطح بشكل موحد.
5مسحوق للتجفيف: بعد تطبيق طبقة مسحوق ، يتم نقل ملفات تعريف الألومنيوم إلى أفران التصلب. في أفران التصلب ، يخضع طبقة مسحوق الطلاء لعملية تصلب حرارية.حرارة الفرن تجعل جزيئات المسحوق تذوب وتتدفق، مما يخلق فيلم طلاء سلس ومستمر. كما أن عملية التجفيف تربط كيميائياً جزيئات المسحوق ، مما يضمن انتهاءً متينًا ومصلبًا.
6التبريد: بعد عملية التشديد ، يسمح لملفات الألومنيوم المطلية بالتبريد. هذه المرحلة الباردة تستقر الطلاء وتضمن الحفاظ على خصائصه ومظهره.
7فحص الجودة: بعد التبريد ، تخضع ملفات الألومنيوم المطلية لفحص جودة شامل. يتضمن الفحص فما هو سمك الطلاء ، والمظهر ، والتماسك ،والجودة العامة لضمان استيفاء المعايير المحددة.
 
Customized Equipment Powder Coating Line for Sheet Metal Parts with Monorail Conveyor Customized Equipment Powder Coating Line for Sheet Metal Parts with Monorail Conveyor